当下，极端热浪席卷欧洲大陆。酷暑之下，粤家电“广东造”生产的便携式分体空调在欧洲市场“一机难求”。
清晨珠江口的薄雾未散，广州南沙美的家用空调工厂已经苏醒。数公里长的空中连廊如同悬浮的立体高速公路，将物料精准输送至每一道工位；AMR自主移动机器人在厂房里无声穿梭；几十台注塑机前，机械手灵活翻转，后端的AI视觉检测系统在一瞬间完成瑕疵判定。每6秒，就有一台空调整装下线。
被网友戏称 “卡 bug 解暑神器” 美的PortaSplit 便携式分体空调就产自这里。
长出“硅基大脑”的智能体工厂
“三月起进入旺季，目前月产能可达110万到120万套，相当于每天近4万套。”工厂工程负责人胡洛说，“产能翻倍，厂房却未扩建一寸。”秘密藏在那个看不见的“总指挥”里——工厂大脑。
去年底，这家曾获评世界“灯塔工厂”的制造基地，完成了全工序AI智能体的入驻，正式从“灯塔”进化为“智能体工厂”。
美的家用空调广州工厂总经理蔡耀武打了个形象的比方：“如果说灯塔工厂侧重数字化，还需要人来指挥；那么智能体工厂就是‘自带脑子’，它会自己思考，不用说话就把活干了。”
在物流立库，以往高峰期提升机运力超载、物流堵成一锅粥的窘境，如今被一台会“提前算账”的智能体化解——它自主计算、自主调度，提前将货物搬走，把因峰值波动造成的产线损失时间，从每月约700小时压缩至100到180小时。在转产线上，过去靠人工提前半小时点检、员工又累又易出错的环节，如今五六个子智能体“互相商量”、自主安排，员工只需5分钟确认，协同损失直降90%。
这家“广东造”智能工厂，犹如一块被AI浸润的试验田，埋下了中国智能体工厂的第一批种子。
为万亿级产业集群插上“智能翅膀”
如果说南沙是“种子”，那么荆州就是“森林”。
长江中游，湖北荆州，美的洗衣机全场景AI智能体工厂在这里拔地而起。
工厂大脑与14大业务智能体集群协同作战——DMS智能体、TPM设备智能体、能源智能体、物料计划智能体、订单巡检智能体……38个核心场景被逐一覆盖，从研发、生产、品质、设备，到会议、物流，全链路贯通。“Agent自主决策+工业领域大模型融合+具身交互”的技术架构，将人机料法全维度数据一网打尽，实现智能根因分析、异常秒级处置、自动巡回会议、全链路闭环管理。
在这里，人工小时级的作业被升级为秒级自治响应，排产响应提升90%，整体效率提升80%。去年8月，这座工厂获评全球首个多场景覆盖智能体工厂WRCA国际认证——在世界制造业的版图上，这是第一次。
从广东南沙到湖北荆州，美的完成了一次关键验证：智能体工厂可以在制造业内批量复制。
但故事没有止步于美的自身。
2012年启动数字化转型以来，美的沉淀了大量可复制的能力。承载着对外赋能使命的美云智数，依托美擎工业互联网平台，将验证过的数字化经验，转化为千行百业的“智能翅膀”。
“许多制造企业深知AI与数字化的重要性，但往往陷入‘想转不会转、想转转不起’的困境。”美云智数总裁金江说。基于此，美云智数将美的内部成熟的AI场景标准化、产品化，让中小企业也能低成本享受数字化红利。
在佛山，美云智数与地方政府共建“装备及配件产业链转型服务平台”，聚焦万亿级机械装备产业集群。平台上线以来，已接入产业链中小企业超300家，完成54家企业数字化转型，产融服务累计入驻小微企业4100家。企业只需按次调用，就能以极低成本享受合同风险审查、多语言翻译等高端AI服务。从“自建灯塔”到“助建灯塔”，一条“AI+制造”进而重塑千行百业价值链的创新路径，在南粤大地上逐渐清晰。
“广东造”从贸易出海到“智数生态”出海
而真正的考验，在万里之外。
德勤的数据显示，55%的中国企业希望通过出海寻找增量。但从轻资产试水转向重资产海外建厂，“热闹的出海潮”背后是企业普遍面临的“生死考题”：跨境供应链链条横跨上万公里，一个环节出问题就可能引发停产；各国品质标准天差地别，一个客户投诉闭环处理平均要花3个月；多国籍员工混编，新员工培训周期长达8天，人才流失率居高不下。
财经作家沈帅波表示，过去几十年，中国制造全球化经历了“产品卖出去”和“工厂搬出去”两个阶段，现在正在进入“能力走出去”的阶段。
6月9日，美的正式发布“智能体工厂出海解决方案”，将荆州等国内智能体工厂的建设经验，拆解为12个模块化、可快速复制的解决方案，并新增了跨文化培训、跨境供应链追溯等出海专属场景。
这一方案的有效性在美的泰国家用空调工厂得到了实战验证。该工厂落地了72个AI应用及13大智能体，实现端到端订单前置时间减少43%，客户投诉率下降32%，员工培训周期缩短62%。
这家工厂也是当下欧洲“一机难求”的美的PortaSplit 便携式分体空调的生产工厂。
其中，首创跨境供应链AI智能体，对35个核心节点实现全链路实时监控与风险预警，异常处理从48小时提效至12小时以内，原材料准时达率稳定在96%以上；针对全球供应链品质管控难题，首创从VOC（顾客的声音）到VOP（生产线的声音）品质七步法解决方案，基于1200多万条质量问题专家库，能在几秒内对客户投诉进行产线定位及根因分析，泰国工厂成品不合格率降低50%。
所谓品质七步法，包括DMS智能体实现事前预警、事中管控、事后复盘全流程自动化，配合AI视觉检测实现360°全检、不停线检测，产线节拍提升20%，整体管控效率提升。
从南沙的晨雾，到荆州的长江边，再到泰国曼谷的骄阳——一条由AI智能体串联起的制造产业脉络，清晰可辨。
这是2026年上半年，发生在广东的一个关于制造业在人工智能浪潮中如何“长出大脑”、如何跨越山海的故事。也是在欧洲热浪里“广东造”一机难求背后的故事。
美云智数想做的是将一家粤企数十年的制造积淀，变成中国制造业的“公共基础设施”，让出海企业告别“摸着石头过河”。
当全球制造业站在智能化、绿色化的历史路口，“会自己思考”的智能体工厂正从广东出发，向世界生长。
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